中国质量奖：航空工业航标榜上有名

       9月16日，中国质量（杭州）大会在浙江省杭州市开幕，国家主席习近平向大会致贺信。

       本次大会主题为“质量 数字 绿色 融合”，以体现质量变革、数字赋能、绿色低碳和共创共享等时代性质量话题。为展示真实、立体、全面的中国质量，今年首次安排在中国质量大会上颁发中国质量奖，并安排获奖组织和个人交流分享质量管理的成功经验。

       大会上，第四届中国质量奖及提名奖评选结果正式揭晓。中航西飞、航空工业成飞、中航光电、航空工业航标、中航富士达5家单位，以及航空工业导弹院引战部件组1个班组，共6项获得中国质量奖组织类提名奖，航空工业哈飞秦世俊获得1项中国质量奖个人提名奖。航空工业共获得7项提名奖，占中国质量奖提名奖总名额的7.8%。

      航空工业航标作为航空工业受表彰的企业之一，贵州省唯一一家上榜企业在会议现场获得第四届中国质量奖提名奖，彰显了航空工业企业促进质量变革创新的成效。

       中国质量奖是由我国政府部门组织评选的最高质量类奖项，设中国质量奖和中国质量奖提名奖，每两年评选一次，旨在表彰在质量管理模式、管理方法和管理制度领域取得重大创新成就的组织和个人，对我国各行业的质量管理具有标杆作用。

       航空工业航标从全国各行业各地方696个组织和168名个人中脱颖而出，获得第四届中国质量奖提名奖。一直以来，航空工业航标致力于打造以数字制造为核心的航空航天紧固件质量管控技术管理模式，通过生产线自动化、智能化、信息化和数字化能力建设，建设新型高质量产品的先进数字制造平台，实现产品和过程的数字化检测，自动化生产和信息化管控，实现公司高质量发展转型升级。搭建专业级柔性数字化生产线，实现产线自动化和生产过程参数的数字控制及质量在线检测，降低人为差错；全面打通生产过程的信息化管控，通过生产过程数据化，实现过程能力和数据可视化，规范生产管理过程，实施高效精准排产；以库房信息化管理为核心，使库房数据显性化，实现客户-生产-供应商全产业链质量信息互联数字化管控。

      航空工业航标是中国航空工业集团航空标准件专业化研制生产基地，全面配套国家航空航天紧固件和高端民用紧固件的研制生产，在国内航空航天紧固件行业具有较大影响力，建立有完备的标准件试验检测实验室，理化试验、机械性能试验领域居国内领先地位。

     “过去一段时期，航空工业航标整体保持了平稳增长，发展速度和质量逐步迈入同行业先进企业行列，但离市场需求和干部员工的期望仍有差距。”李健说，必须通过大力推进信息化和工业化融合，实施数字转型，持续改进制造过程，提高产品品质，抢占行业技术和质量管控的制高点，才能使企业在全球化激烈竞争中保持竞争优势，实现高质量发展目标。

       据了解，航空航天紧固件种类多、数量大、材料特殊，单机用量大。零件虽小，但遍布装备全身，材料、种类繁杂，强度、环境要求苛刻，对高性能、长寿命和抗腐蚀，特别是产品尺寸一致性和质量稳定性要求高。凡此种种，给提升传统质量管控能力，提高产品批量质量一致性和稳定性提出新的课题。

      “由于行业和质量管控要求的特殊性和专业性，需要从业务流程和数字制造的深度融合上找到质量管控的关键点和有效措施，在生产线自动化、智能化，管理的信息化和数字化方面进行了深入分析和设计。”航空工业航标质量安全部部长刘洪萍说，公司确定了以打造新型航空航天紧固件高质量产品为最终目标的先进数字制造平台，实现产品和过程的数字化检测，自动化生产和信息化管控的要求，实现公司在产品质量升级，技术和管理水平持续提升的目标。

      航空工业航标以市场结构、产品结构调整为抓手，全面提升产品质量，“在发展中调整，在调整中提升”，创造并运用“以数字制造为核心的质量管控技术管理模式”，实现了从追求产值产量向提高品质转变，成功缓解了国内标准件供给结构性矛盾。

       目前，航空工业航标通过不断地创新，突破并掌握了高端紧固件的制造技术，发挥了“技术创新排头兵”的主导作用，带动了我国紧固件相关产业链的发展。